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甲山製作所 面取り機の強みとは…

大和工場(自動車部品量産工場)

沿革 1969(S44) 岐阜県郡上郡大和村(現 郡上市大和町)に大和工場建設
1995(H07) 岐阜県郡上市大和町工業団地内に工場移転
2004(H16) 大和工場にてISO9001認証取得
所在地 岐阜県郡上市大和町島90番地(大和工業団地内)
責任者 大坪 亘(工場長)
電話 0575−88−4177(代)
FAX 0575−88−3065
E-mail yamato@kabutoyama.co.jp
事業内容 自動車・2輪車用部品加工
従業員数 42名(平成21年4月現在)
生産体制 昼夜2直体制(21日稼動) ※20時間/日
人材教育 技能検定取得推進・QCサークル推進・改善提案制度(個人提案)

大和工場の外観

敷地面積=8,586u、工場面積=2,298u

ピストンロッド加工

専用自動ライン(量産品)

専用自動ライン(量産品)

180〜370mm

《生産設備》 量産加工ライン 5ライン(30台)
《生産能力》 月産80万本加工可能。(20時間/日×21日)
《加工長さ》 180mm〜370mmまで加工可能。
《材料外径》 現状φ12.5(専用機)
《特徴》 量産加工ライン 5ライン(30台)
材料供給後6工程全て自動化。完成品の検査は自動計測で全数確認。
NC個別ライン(小ロット

NC個別ライン(小ロット)

100〜470mm

《生産設備》 個別NCライン 10ライン(20台)
《生産能力》 月産40万本加工可能。(20時間/日×21日)
《加工長さ》 100mm〜470mmまで加工可能。
《材料外径》 φ12.5〜φ16.0
《特徴》 最小ロット1本からでもOK!また、両側ネジタイプ・フライス面付き加工もOK!
高周波焼入れ・戻しライン

高周波焼入れ・戻しライン

105〜420mm

《生産設備》 高周波焼入れ・戻し設備 4ライン(6台)
《生産能力》 月産100万本加工可能。(20時間/日×21日)
《加工長さ》 105mm〜420mmまで焼入れ可能。
《材料外径》 φ11.0〜φ12.5
《特徴》 小ロットから量産ロットまで低コストで加工可能。また、焼入れから焼き戻し・矯正まで自動ライン。

アルミスプール加工

NC旋盤

NC旋盤

《生産設備》 NC旋盤12台(バーフィーダー付き6台・パーツフィーダー付き6台)
《生産能力》 月産40万個加工可能。(24時間/日×21日)
《加工長さ》 30mm〜100mm程度まで加工可能。
《材料外径》 φ10.0〜φ25.0
《特徴》 全てのNC旋盤(12台)は2スピンドルタイプ。
バー材・鍛造材から加工。無人運転でも稼動中。
穴加工・電解バリ取り

穴加工・電解バリ取り

《生産設備》 穴加工ライン(専用機) 4ライン
《生産能力》 月産40万本加工可能。(20時間/日×21日)
《特徴》 4ヶ所同時に穴加工!穴加工後のバリも電解バリ取り機で除去。
※アルミの取り難いバリも電解バリ取りでOK!
4ラインの穴加工ラインのうち2ラインの穴加工機は自社で製作。
研磨機

研磨機

外径寸法・真円度公差
0.003mm以下(研磨後)

《生産設備》 アルミスプール研磨ライン(専用機) 4ライン(4台)
《生産能力》 月産約42万個研削可能。(20時間/日×21日)
《品質管理》 恒温室(室温一定)と水温・濃度管理の徹底で外径寸法公差3μを安定加工。また、研磨加工後は全数をレーザーマイクロで測定し合否判定する。最終検査は画像検査機でキズ・打痕・コンタミ等を検査する。その後、検査員による外観検査を全数実施。2重チェックで不具合品の流出をゼロにする。画像検査機

品質管理

  • @ISO9001認証取得(2004年12月JQA-QMA11882)
  • A切削加工検査・焼入れ検査・アルミ研磨の真円度・粗度検査も完全な保証体制が充実。
  • ※他にもアイゾット衝撃試験機・サーフテスト・プロファイルプロジェクター等
  • コントレーサーコントレーサー
  • ラウンドテストラウンドテスト
  • ロックウェルロックウェル
  • ビッカースビッカース
ISO9001登録証
ISO9001登録証
【技能検定取得者】
作業名 取得者数
数値制御フライス盤 1級 1名
数値制御旋盤 2級 3名
心無し研削盤 2級 1名
複写機組立て 2級 1名
QC(品質管理)検定 3級 3名

※平成21年4月現在

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株式会社 甲山製作所

<面取り・バリ取りグループ>
〒509-0232 岐阜県可児市二野2000番地
TEL:0574(63)-2716 FAX:0574(63)2822

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